Mobile Bandförderer

Gibt es bei Ihnen einen Arbeitsplatz, der nicht groß genug ist, und trotzdem sich hier das Bedienpersonal sowie das beförderte Material stark kumuliert? Sind Sie auf der Suche nach einer Lösung? Wir haben einen Tipp für Sie. Unser Sortiment haben wir aktuell um ein variables Bandförderer-System, welches dem Benutzer einige prinzipielle Vorteile bietet.

Vorteile des variablen Bandförderer-Systems

  • Es spart Personalkosten.
  • Es reduziert die physische Belastung der Mitarbeiter
  • Es erhöht die Arbeitsproduktivität und -sicherheit.
  • Es sichert eine große Arbeitsplatzvariabilität

Diese mobilen Bandförderer liefern wir einschließlich Fördergurt, Motor samt Getriebe, bzw. Drehmomentwandler und Elektroinstallation. Ferner können wir ihn auf Wunsch mit Endsensoren (Überwachung der Richtungsabweichung des Fördergurts) und Seitenführung ausstatten. Die Standardförderer haben Rollen mit Abmessungen 50, 65 und 96 mm, lieferbar sind jedoch auch andere Abmessungen. Das Konstruktionssystem ermöglicht auch die zusätzliche Ausstattung mit einer Rampe für Behälter mit Montagematerial, einer Arbeitsplatte oder Beleuchtung. So können Sie einen komplexen Arbeitsplatz schaffen.

  • Die Antriebseinheit besteht aus asynchronem Dreiphasenmotor und Schneckengetriebe (je nach Belastung kann man auch einen anderen Getriebetyp wählen).
  • Die Geschwindigkeit des Fördergurts kann mit dem Frequenzwandler geregelt werden.
  • Als Führung des Bandförderers werden Unterlagsbleche aus Stahl oder nichtrostendem Stahl verwendet.
  • Der Bandförderer kann je nach Anforderungen mit verschiedenen Sicherheitselementen ausgestattet werden.
  • Das Gestell ist mit einem höhenverstellbaren Fuß, einem Verankerungsfuß, bzw. Rädern mit Bremse ausgestattet.
  • Die Fördergurte sind aus PVC, PU, bzw. einem anderen Material. Die Fördergurte werden entweder im Kaltverfahren (Kleben oder mit speziellen Stahlklammern) oder im Heißverfahren (Vulkanisation unter der Anwendung der modernsten technologischen Anlagen) verbunden.
  • Die Konstruktion kann auch aus rostfreiem Stahl durchgeführt werden (lebensmittelkonform).
  • Die Fördergurte können je nach Vorgabe mit Führungskeilen, PVC-/PU-Mitnehmern, seitlichen Wellkanten versehen werden.

Wo sind diese Bandförderer bereits im Einsatz

  • Kunststoffproduktion
  • Elektrotechnische Industrie
  • Produktion von Teile für Automobilindustrie (z.B. Scheinwerfer aus Kunststoff)
  • Maschinenbau (Herstellung von Lagern).
  • Produktion von Kartonverpackungen, Möbeln
  • Lebensmittelindustrie, Arzneimittelproduktion
  • Als Trennelement zwischen zwei Arbeitsschritten in jeder beliebigen Produktionslinie
  • Lager, Verpackungslinie

Gibt es bei Ihnen einen Arbeitsplatz, der nicht groß genug ist, und trotzdem sich hier das Bedienpersonal sowie das beförderte Material stark kumuliert? Sind Sie auf der Suche nach einer Lösung? Wir haben einen Tipp für Sie. Unser Sortiment haben wir aktuell um ein variables Bandförderer-System, welches dem Benutzer einige prinzipielle Vorteile bietet.

Vorteile des variablen Bandförderer-Systems

  • Es spart Personalkosten.
  • Es reduziert die physische Belastung der Mitarbeiter
  • Es erhöht die Arbeitsproduktivität und -sicherheit.
  • Es sichert eine große Arbeitsplatzvariabilität

Diese mobilen Bandförderer liefern wir einschließlich Fördergurt, Motor samt Getriebe, bzw. Drehmomentwandler und Elektroinstallation. Ferner können wir ihn auf Wunsch mit Endsensoren (Überwachung der Richtungsabweichung des Fördergurts) und Seitenführung ausstatten. Die Standardförderer haben Rollen mit Abmessungen 50, 65 und 96 mm, lieferbar sind jedoch auch andere Abmessungen. Das Konstruktionssystem ermöglicht auch die zusätzliche Ausstattung mit einer Rampe für Behälter mit Montagematerial, einer Arbeitsplatte oder Beleuchtung. So können Sie einen komplexen Arbeitsplatz schaffen.

  • Die Antriebseinheit besteht aus asynchronem Dreiphasenmotor und Schneckengetriebe (je nach Belastung kann man auch einen anderen Getriebetyp wählen).
  • Die Geschwindigkeit des Fördergurts kann mit dem Frequenzwandler geregelt werden.
  • Als Führung des Bandförderers werden Unterlagsbleche aus Stahl oder nichtrostendem Stahl verwendet.
  • Der Bandförderer kann je nach Anforderungen mit verschiedenen Sicherheitselementen ausgestattet werden.
  • Das Gestell ist mit einem höhenverstellbaren Fuß, einem Verankerungsfuß, bzw. Rädern mit Bremse ausgestattet.
  • Die Fördergurte sind aus PVC, PU, bzw. einem anderen Material. Die Fördergurte werden entweder im Kaltverfahren (Kleben oder mit speziellen Stahlklammern) oder im Heißverfahren (Vulkanisation unter der Anwendung der modernsten technologischen Anlagen) verbunden.
  • Die Konstruktion kann auch aus rostfreiem Stahl durchgeführt werden (lebensmittelkonform).
  • Die Fördergurte können je nach Vorgabe mit Führungskeilen, PVC-/PU-Mitnehmern, seitlichen Wellkanten versehen werden.

Wo sind diese Bandförderer bereits im Einsatz

  • Kunststoffproduktion
  • Elektrotechnische Industrie
  • Produktion von Teile für Automobilindustrie (z.B. Scheinwerfer aus Kunststoff)
  • Maschinenbau (Herstellung von Lagern).
  • Produktion von Kartonverpackungen, Möbeln
  • Lebensmittelindustrie, Arzneimittelproduktion
  • Als Trennelement zwischen zwei Arbeitsschritten in jeder beliebigen Produktionslinie
  • Lager, Verpackungslinie

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